水泵安裝位置必須適當,可以使泵抽吸泵足夠高真空泵安裝位置必須水平和穩定,從而達到大效率的泵,如果泵和發動機使用確保軸軸連接在一條直線,這樣可以避免泵的振動和軸承的單一摩擦磨損。當皮帶帶動葉輪旋轉時,皮帶應對準。
有的泵室有很多泵,此時要保持泵的直接距離,每臺泵必須平穩,防止泵的工作移動位置發生碰撞。在水泵吸水管中一定要密封,不要使用彎頭,因為這樣容易減少泄漏。
如果是潛水泵,水的位置必須正確放置在水較深,在水里挖一個坑,確保有足夠的水可以運出,并確保沒有淤泥,否則將導致泵的堵塞。
泵在使用過程中難免會出現一些故障,對于不同的泵有不同的處理方法。
1. 水泵振動劇烈
出現這種情況的原因是泵沒有固定牢固,如果泵的高度過高,也會產生振動。還有一種可能是泵軸承和電機軸承不在同一條線上,這將導致泵振動的不平衡。
2. 光交通流
當泵突然出現很小的流量可能是吸入管泄漏,或底閥泄漏,當水是不夠的,這種情況也會發生,如果泵密封環磨損也會引起這種情況,然后檢查吸水管是否泄漏,泄漏的容器。如果有淤泥進入泵內,要清理泵內的淤泥。也可能是泵軸承磨損太厲害,此時應更換新的軸承。
3.水泵不排水
水泵不出水可能是水泵壞了,或者是水泵里沒有水,水位低這種情況也會出現。然后檢查整個泵,向泵內注滿導流水,并將泵置于水位以下。如確認泵有損壞,應及時修理。
泵的安裝要求:
1. 安裝高度應小于允許的真空吸入高度減去進氣管損失。在標準工況下,安裝高度10.3- (NPSH) R-0.5 - hW,吸入管路存在水力損失
2、泵出口法蘭上應安裝壓力表,以觀察和控制泵的運行,管路重量不得由泵承擔
3、泵應安裝在通風處,室外安裝時應加防護罩,避免日曬雨淋。
泵的安裝:
1. 安裝前,檢查運輸過程中緊固件是否松動或脫落;
2. 進出口管道的安裝配置:管道安裝的原則應是盡量減少管道的流體阻力。進水管應加裝過濾后,以防止雜質和固體顆粒進入泵腔損壞軸封或水葉片,導致泵泄漏或異常:進水管應加裝止回閥,以方便注水;
3.接線:接線必須符合銘牌要求。接線時,接線端子一定要牢固,不能松動,否則會造成接觸不良,導致點火機缺相。線路上必須使用過載保護裝置,并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置設定值的大小;
4、按方法:立式泵;
5、吸入水位高于本泵:單泵與雙泵串聯或并聯使用;
6、水位低于水泵:如水池抽水;
7、臥式泵直接接管安裝。
泵的啟動:
1. 啟動泵前,打開進氣門閘閥和泵排氣門塞,關閉出氣門閘閥。向泵腔注滿水,使泵正常啟動:
2、點好電機,從電機端起,檢查方向是否與箭頭一致。
泵操作:
1. 啟動泵后,逐漸打開出口閘閥,調整到要求的工作點;
2. 泵在運行過程中,運行工況點的流量不大于性能參數表中給出的大流量點的流量。同時,電動機運行時的電流不得超過額定電流;
3.停機順序:關閉閘閥-電機-出口管道上的壓力表。
泵的維護:
1、應經常檢查泵在運行過程中是否平穩。機械密封是否磨損、滲漏,及時更換密封,防止壓力水進入電機;
2、經常檢查電機外殼的溫度變化情況,其最高溫度不應超過85攝氏度,如果發現溫度過高,應立即停止檢查;
3.水泵長時間停機時,應將水排干,除銹并涂上防銹油,以便下次再次使用。
工作原理:
隔膜泵由壓縮空氣驅動。定向分配閥和先導閥被稱為“氣室”,安裝在泵的中心。介質流過兩個襯套和一個外膜片腔,稱為“介質腔”。通常止回閥(球形或板式)位于每個外部隔膜腔的頂部或底部,或共用一個公共母線。兩個外部隔膜腔通過吸、出口接頭連接,泵具有自吸功能。
在運行過程中,配風閥交替控制每個膜片的壓力。每次行程結束后,閥門會自動改變位置,使空氣可以切換到另一個隔膜腔,使隔膜腔的兩側形成另一個吸氣和壓力傳遞行程,隔膜平行移動,空氣閥需要無油潤滑油,哪一種是首選的操作模式;清潔、干燥的空氣提高泵的性能。
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